Belangrijkste functies van dilatatievoegen

Specifieke functies zijn onder meer:
1. Thermische compensatie: absorberen van axiale, laterale of hoekverplaatsingen in pijpleidingen veroorzaakt door temperatuurveranderingen;
2. Trillings- en geluidsreductie: het verminderen van trillingsenergie die wordt overgedragen door mechanische trillingen of vloeistofinslagen;
3. Stressvermindering: het verminderen van extra spanning op pijpleidingen veroorzaakt door verplaatsing, het voorkomen van flenslekken of lasscheuren;
4. Vereenvoudigde installatie: compensatie voor installatieafwijkingen en vermindering van de vereisten voor de nauwkeurigheid van de pijpleidinguitlijning.

Technisch principe: Dilatatievoegen maken doorgaans gebruik van een balgstructuur (metaal of niet{0}}metaalachtig materiaal), waarbij verplaatsingscompensatie wordt bereikt door de elastische vervorming van de golven. Typen met axiale compensatie absorberen bijvoorbeeld lengteveranderingen door compressie/spanning van de golf, terwijl typen kruiskoppelingen onder meerdere hoeken kunnen doorbuigen. Prestatie-indicatoren omvatten de compensatiehoeveelheid (bijv. ±50 mm), werkdruk (bijv. PN1,6MPa) en levensduur tegen vermoeiing (bijv. 1000 cycli).

Toepassingsscenario's: Op grote schaal gebruikt in verwarmingsnetwerken (stoompijpleidingen), petrochemie (reactorverbindingen), energieopwekking (ketelschoorstenen), metallurgie (gaspijpleidingen van hoogovens) en andere gebieden. In stoompijpleidingen zet bijvoorbeeld elke 100 meter koolstofstalen buis ongeveer 120 mm uit bij verhitting tot 100 graden, waardoor de installatie van dilatatievoegen noodzakelijk is om vervorming en schade te voorkomen.

Selectieoverwegingen: Het gegolfde materiaal (bijvoorbeeld 316L roestvrij staal), het aantal lagen (enkele/meer-laag) en de verbindingsmethode (flens/lassen) moeten worden geselecteerd op basis van het medium (corrosiviteit, temperatuur), verplaatsingstype (axiaal/lateraal), drukwaarde en installatieruimte. Tijdens de installatie moet aandacht worden besteed aan het voorspannen (koud vastdraaien) en het installeren van geleidingssteunen om instabiliteit te voorkomen.