Wat zijn de productieprocessen voor rubberen slangfittingen?
Laat een bericht achter
De productieprocessen voor rubberen slangfittingen omvatten voornamelijk kernstappen zoals mengen, extrusiegieten, vlechten/wikkelen en vulkaniseren. Afhankelijk van de productstructuur en prestatie-eisen worden verschillende verwerkingsmethoden gebruikt.
Het hele productieproces begint met de voorbereiding van de grondstoffen en omvat verschillende belangrijke stappen:
Bereiding en menging van grondstoffen: Eerst wordt natuurlijk of synthetisch rubber nauwkeurig afgewogen volgens de formule met vulkaniseermiddelen, weekmakers, versterkende vulstoffen en andere mengmiddelen, en vervolgens in een mixer of open molen gevoerd voor grondig mengen om een uniform mengsel te vormen. Deze stap is van fundamenteel belang om de kwaliteit van de daaropvolgende verwerking te garanderen.
Extrusie en vorming van binnenbanden: De verbinding wordt continu onder hoge temperatuur en druk door een schroefextruder geëxtrudeerd om een buisvormige voorvorm te vormen. Dit proces maakt controle over de binnendiameter en wanddikte mogelijk. Sommige processen maken gebruik van vormmethoden met of zonder kern om maatnauwkeurigheid en gladheid van het oppervlak te garanderen.
Verstevigingslaag (vlechten/wikkelen): Om de drukweerstand te verbeteren, hebben de meeste industriële slangen een extra verstevigingslaag nodig. Veel voorkomende methoden zijn onder meer:
Vlechten: Met behulp van polyester-, nylon- of staaldraad wordt het buislichaam gevlochten in schering en inslag, geschikt voor omgevingen met gemiddelde en hoge druk.
Wikkelen: door het gebruik van spiraalvormig gewonden staaldraad met hoge{0}} sterkte is het bestand tegen drukken van 80~600 MPa of zelfs hoger, en wordt het vaak gebruikt in extreme omstandigheden zoals hydraulische steunen en olieboringen.
Coating en composiet van buitenste rubberlaag: Buiten de versterkende laag wordt opnieuw een buitenste laag rubber geëxtrudeerd om de interne structuur te beschermen tegen externe slijtage, ultraviolette straling, chemische corrosie, enz. Voor hoogwaardige producten zoals Teflon-composietbuizen zijn ook oppervlaktemodificatie en speciale lijmen vereist om een sterke hechting tussen de PTFE-voering en de rubberlaag te bereiken.
Vulkanisatie en vormgeving: het half{0}}afgewerkte product wordt in een vulkanisatietank geplaatst en onderworpen aan een vulkanisatiereactie onder hoge temperatuur en druk, waardoor de rubbermoleculen kruis-verbinden tot een netwerkstructuur, waardoor elasticiteit en mechanische sterkte worden verkregen. Sommige continue productielijnen gebruiken continue vulkanisatieprocessen met stoom of hete lucht om de efficiëntie te verbeteren.
