Elastomeer uitzettingsvoeg

De elastomere expansiekoppeling is een flexibele rubberen connector die wordt gebruikt tussen stijve buissecties of tussen pijpleidingen en apparatuur. Het wordt geïnstalleerd in gemeentelijke watersystemen, HVAC-circulatie, pompstations, industriële koel-waterleidingen, pers-luchtsystemen, oliepijpleidingen en geselecteerde chemische- serviceleidingen.

1. Composiet elastomeer en koorddruklichaam. Meerdere rubberlagen zorgen voor flexibiliteit, terwijl het hoge-koord de radiale uitzetting regelt. Wanneer pomptrillingen, drukschommelingen en waterslag in dezelfde lijn optreden, houdt de structuur de vervorming binnen het ontworpen profiel en verdeelt de belasting over de hele bol.

2. Bewegingsabsorptie in drie- richtingen. Het gevormde elastomeerprofiel wordt samengedrukt en strekt zich axiaal uit, verplaatst zich lateraal en buigt onder een hoek af. Bij pompmondstukken en apparatuurverbindingen die worden beïnvloed door thermische cycli of kleine zettingen van de fundering, absorbeert de verbinding de gecombineerde verplaatsing voordat deze buigbelasting wordt in starre leidingen.

3. Media-specifieke bevochtigde laag. EPDM handhaaft de elasticiteit in water- en HVAC-circuits, NBR is bestand tegen olie-vloeistoffen en de PTFE-voering isoleert zwakke corrosieve media. Tijdens continu vloeistofcontact behoudt de bijpassende binnenlaag de maatvastheid en zorgt ervoor dat chemische zwelling of verzachting van het oppervlak de bewegingscapaciteit niet vermindert.

• Bewegingsgeometrie: nominale diameter, lengte van vlak-tot- vlak en bolprofiel kunnen worden ingesteld voor de vereiste axiale, laterale en hoekverplaatsing.
• Verbindingsinterface: DIN-, JIS-, ANSI- of GB-boringen zijn beschikbaar met flenzen van koolstofstaal, nodulair gietijzer of roestvrij- staal.
• Serviceconfiguratie: Compound, temperatuurformulering, PTFE-voering, wandversterking of regelstaven worden geselecteerd op basis van het medium en de beperkingsconditie.

De uithardingscurven van rubberverbindingen worden gecontroleerd vóór het vormen, en de hoek van het koord, de overlap en het aantal lagen worden gecontroleerd tijdens het -opleggen. Vulkanisatiegegevens identificeren de temperatuur, druk en tijd voor elke batch. Flensboren, afdichting-voorkantconditie, vlak-tot-vlaklengte en bolconcentriciteit worden na montage geïnspecteerd. Elke afgewerkte verbinding wordt hydrostatisch getest bij 1,5 maal de werkdruk. Ontwerpverificatie omvat barsttests bij tweemaal de werkdruk, en inspectie door derden- kan worden geregeld.

Populaire tags: elastomere uitzettingsvoeg, China elastomere uitzettingsvoeg leveranciers, fabriek